厂服面料入厂后要开展总数核对及其外型和内部品质的检测，仅有合乎制衣厂生产制造标准的能够资金投入生产制造。好的品质是操纵制成品醉关键的一环，根据对生产商面料的检测，测量合理的提升服装的真品率，面料检测包含粘合衬黏合色牢度，拉锁丝滑水平，松紧绳收缩率这些，对不符合规定的面料退回或不予以生产制造应用。
在厂服大批量生产前，专业技术人员要加强生产制造前的技术性准备工作。技术性打算包含加工工艺单、样版的拟定和服装样衣的制做三个内容。加工工艺单是服装生产中的规范性文档，它对衣服的缝纫、规格型号、包装、熨烫等都指出了详尽的规定，对服饰辅料配搭、缝迹相对密度等小细节情况也多方面确立，服装生产中的各工序都应严苛参考加工工艺单的规定开展，样版制做规定规格精确，规格型号齐备。
有关位置中心线精确符合。样版应该标出服饰款号、位置、规格型号及品质规定，并在相关拼凑处盖上样版复合型章。在进行加工工艺单和样版制订工作中后，可开展小批量生产服装样衣的生产制造，对于顾客和技术的规定立即调整不符点，并对加工工艺难题开展科技攻关，便于大批流水线作业顺利开展。厂服服装样衣历经顾客确定签名后变成主要的检查根据之一。
专业技术人员对厂服剪裁前，要先依据样本制作出下料图，”有效、详细、节省”是下料的基本准则。缝纫是服装生产的核心工艺流程，服饰的缝纫依据厂服、汉诚服饰工作服定做加工工艺设计风格等可分成设备缝纫和手工制作缝纫二种。在缝纫生产过程推行流水线作业。
服饰中的锁眼和钉扣一般由设备生产加工而成，扣眼依据其形态分成平型和眼形孔二种，别名睡孔和鸽眼孔。睡孔多用以衬衫、长裙、裤等薄形面料的设备上。
鸽眼孔多用以上衣外套、西服等厚的布料的外皮上。服饰根据熨烫使其外型整平、规格准足。整烫时在衣内套进鄂板使设备维持一定的外形和规格型号，鄂板的规格比服装所规定的略大点，防止收缩后规格型号过小，整烫的气温一般调节在180℃~200℃中间比较安全性，不容易烫黄、焦化厂。
服装检测是厂服进到公司的最终一道工艺流程，因此在厂服生产过程中，厂服厂起着至关重要的功效。因为危害服装检测品质的要素有很多层面，因此，厂服服装检测是服饰企业经营管理链中主要的阶段。恰当的检测观尤为重要，产品质量检验就是指用一种方式对商品或业务开展一种或多种多样特点开展精确测量、查验、实验、衡量，并将这种测量结果与标准多方面较为，以明确每一个商品或业务的好坏，及其成批商品或业务的大批量达标是否。
与所规定的品质对比，生产制造出的商品特性会良莠不齐，有一定的差别。针对这类差别，检测工作人员需依据一定的规范来判断商品达标是否。一般实行的标准规定是:归属于容许标准内的差别判断为合格品;超过容许标准内的差别判断为特采。
